Precisie met de kracht van water: MDS Parts snijdt door vrijwel alle materialen heen

VEENENDAAL De onstuitbare kracht van water kent een vrij unieke en onbekende toepassing: water als snijmes. Op gehard glas - dat in honderdduizend stukjes breekt - en het onbreekbare diamant na snijdt een waterstraal onder megahoge druk overal doorheen. Dat maakt MDS Parts in Veenendaal zo aantrekkelijk voor opdrachtgevers in talloze sectoren. Gesneden koek dus.

door Marco Diepeveen

MDS Parts staat voor ‘Meer Dan Snijden Alleen’. ,,Precies onze bedrijfsformule”, zegt eigenaar Cornelis Aalbers. ,,Niet alleen het snijden van uiteenlopende materialen met onze geavanceerde watersnijmachines. Ook diverse nuttige nabewerkingen, die veel concullega’s van ons achterwege laten. Dat verspanen als extra service van ons maakt het verschil.”

,,Zagen, draaien, frezen, kanten, lassen en keramiek verlijmen zijn naast het watersnijden extra bewerkingen die we in eigen huis doen. Slijpen, poetsen, oliën, poedercoaten, stralen, spuiten, vertinnen en verzinken zijn bewerkingen die we ook doen, die besteden we uit, hierdoor ontzorgen we de klant.”

PERSONEEL GEVRAAGD

De basis van MDS Parts aan de Turbinestraat werd in 2007 gelegd als leverancier van onderdelen voor de machinebouw. De huidige organisatie is in 2019 ontstaan uit een fusie tussen een Veenendaals en een Rhenens bedrijf. Cornelis nam drie jaar geleden de zaak over. 

(de tekst gaat onder de foto verder)

Foto: Marten Boeve

,,We maken een gezonde groei door en werken momenteel met een team van vijftien collega’s. Vanwege de snelle expansie en de grote vraag naar technisch personeel zoeken we met spoed twee productiemedewerkers voor de watersnijtechniek en een medewerker voor het verlijmen van keramiek. Ben je onervaren, schoolverlater of voorman? Neem dan gerust met ons contact op. Het team is klein en hecht, met leeftijden die variëren van jong tot oud. In de koffiepauzes wordt er vaak gedart of een ander spel gespeeld. En af en toe zoeken we ons vertier elders op een gezellig of uitdagend teamuitje.”

AUSTRALISCH ZAND

Lasersnijden is bij de meeste mensen wel bekend. Maar watersnijden roept veelal vraagtekens op. Een hogedrukpomp spuit een waterstraal met tweemaal de geluidssnelheid door een spuitkop onder een hoge druk van 4000 bar op het oppervlak. Dat oppervlak kan echt van alles zijn, zoals steen, glas, metaal, hout, kunststof en composieten. Zelfs het keiharde titanium. Alle gangbare materialen liggen ruimschoots op voorraad. Dus de mogelijkheden voor opdrachtgevers zijn feitelijk eindeloos.

,,Harde en slijtvaste materialen worden meestal abrasief gesneden: water vermengd met fijn zand als schuur- of slijpmiddel. Dat wordt speciaal uit Australië geïmporteerd. Het water fungeert hierbij als transportmiddel. De straal met zand is zo keihard en geconcentreerd, dat het de hardste materialen van 0,1 millimeter (folie) tot 200 millimeter moeiteloos en met uiterste precisie doorboort. De hoogwaardige machines pakken kleine precisieonderdelen en grote platen tot 8 meter lang en 3 meter breed. We kunnen zowel 2D als 3D snijden.”

(de tekst gaat onder de foto verder)

MDS Parts kan kleine en grote oppervlaktes bewerken. - Marten Boeve

Hoewel lasersnijden weliswaar sneller en goedkoper is, heeft het als nadeel dat het gesneden materiaal krom kan trekken door de grote hitte. ,,Dat gebeurt niet met watersnijden. Ook ontstaan er geen verharde bramen, vervormingen en verkleuringen aan de randen. De snede is heel constant en nauwkeurig. Dat betekent dat je met uiterste precisie minuscule gaatjes kunt boren in bijzonder dikke platen. Veel kleiner dan met een laser.”

FLEXIBILITEIT

Geen twee opdrachten en geen twee werkdagen zijn hetzelfde. MDS Parts voert orders uit van enkele stuks tot tienduizend exemplaren. Binnen 24 uur wordt een project in behandeling genomen. Planners en werkvoorbereiders ontwerpen eerst een 3D-werktekening, waarna de machines aan het werk gaan. Kleine klussen duren meestal een uur, grote en complexe kunnen wel honderd uur in beslag nemen. Daarom draaien de snelle orders overdag en gaan de langdurige in de avond en nacht autonoom door. Een kwestie van slim plannen. 

(de tekst gaat onder de foto verder)

MDS Parts kan kleine en grote oppervlaktes bewerken. - Marten Boeve

,,Flexibiliteit schrijven wij met hoofdletters. Voor een veelheid aan opdrachtgevers komen wij in actie. De ene keer een tafelblad voor een interieurbouwer, dan weer een speeltoestel of stoeptegel voor een hovenier. Prefab onderdelen voor de bouw, machineonderdelen voor machinebouwers, de offshore, de voedingsindustrie en de agrobusiness, materiaal voor de reclamebranche, noem maar op. We maken ook precisieonderdelen voor chipmachinefabrikant ASML. Dat luistert heel nauw, met een zorgvuldige meetrapportage na afloop.”

KERAMIEK

Speciaal voor het verlijmen van keramische tegels heeft MDS Parts een nieuwe afdeling opgericht. Van keramiek worden traptreden, bloembakken, zwembadranden en toiletbekledingen gemaakt. Keiharde en watervaste lijm plakt de keurig afgewerkte onderdelen aan elkaar. Uniek in Midden-Nederland. Dit bedrijfsonderdeel is groeiend, zodat uitbreiding van het personeelsbestand hier zeer welkom is. Ervaring in steen- of tegelbewerking is een pre, maar zeker geen sollicitatie-eis. 

MDS Parts, Turbinestraat 13a, 3903 LV Veenendaal, 0318-64 74 03, info@mdsparts.nl, mdsparts.nl, werkenbijmdsparts.nl 

Dit artikel wordt u aangeboden door MDS Parts. Ook profiteren van het grote bereik van de print- en online kanalen van De Rijnpost.nl? Neem dan contact op met Marieke van Egdom (06-83627260, m.v.egdom@bdu.nl), Frans de Kleuver (06-55780474, f.d.kleuver@bdu.nl) of Petra Morren (06-21523743, p.morren@bdu.nl).